9月12日，國家能源集團(tuán)國電電力宣威公司深挖機(jī)組節(jié)能潛力，自主設(shè)計完成10號機(jī)組凝汽器節(jié)能改造工作，降低供電煤耗0.8克/千瓦時，有效促進(jìn)節(jié)能增效，助力企業(yè)效益創(chuàng)一流。
為積極響應(yīng)國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策要求，提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，該公司將10號機(jī)組凝汽器改造作為節(jié)能工作重點(diǎn)，通過改造進(jìn)一步改善汽輪機(jī)冷端效率、排汽壓力、真空度等運(yùn)行指標(biāo)，提高能源利用效率。本次改造在設(shè)計階段采用科技手段，通過CDF建模計算軟件對凝汽器內(nèi)蒸汽流動場進(jìn)行建模計算，找出凝汽器原有布管設(shè)計缺陷及運(yùn)行中凝汽器熱負(fù)荷的分布規(guī)律，根據(jù)計算結(jié)果重新設(shè)計規(guī)劃的布管方式，合理增加冷卻面積，從而實(shí)現(xiàn)對凝汽器整體性能的徹底改造。
改造過程中，該公司生產(chǎn)管理部門全過程跟進(jìn)，現(xiàn)場落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)抓現(xiàn)場違章行為，保障人身及設(shè)備安全。檢修現(xiàn)場嚴(yán)格按照檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行現(xiàn)場定置化管理，按照三級驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按工期節(jié)點(diǎn)安全高效完成4個進(jìn)水室拆除、14000多根舊銅管拔出、端管板劃線切割等工作，順利實(shí)現(xiàn)了供電煤耗指標(biāo)降低的目標(biāo)，深入挖掘了機(jī)組節(jié)能增效潛力。
評論